服务案例 | 超高温灭菌设备节能技术专利信息分析




目录

前言

第一部分 检索策略与分析约定

一. 检索策略

二. 分析约定

三. 分析策略

  (一)专利信息分析

  (二)外观设计专利维权策略

第二部分 液态乳生产设备专利技术信息分析正文

一. 乳品生产技术专利信息分析

  (一)专利分析

  (二)技术研发建议

二. 超高温瞬时灭菌技术专利布局与运营策略

  (一)专利分析

  (二)技术研发建议

  (三)专利布局与运营策略

第三部分 总结与建议

一. 液态乳生产技术与设备专利信息分析总结

二. 超高温瞬时灭菌设备节能技术信息分析总结

三. 超高温瞬时灭菌设备节能技术研发项目实施策略

  (一)基本策略

  (二)实施方案与技术启示

第四部分 外观设计专利维权策略

一. 外观设计专利侵权案件总体趋势分析

二. 外观设计专利侵权案件经典案例分析

三. 乳制品包装外观设计专利侵权案件分析

四. 办理外观设计专利侵权案件律所概况分析

五. 夏进乳业外观设计专利维权策略



一.液态乳生产技术与设备专利信息分析总结

    重点关注的专利文献有 CN204969204U( 液态奶自动化生产, 从挤奶到灌装时间短,无巴氏杀菌及闪蒸等环节)、 CN208504794U( 对高温灭菌奶进行换热冷却后对未加热原料奶进行初步预热)、 CN202532779U( 回收制冷过程中热能,用于巴氏消毒)、 CN208549831U UHT 灭菌时的能量回收利用)、 CN211020790U(基于灭菌结构实现均匀受热与快速降温)、 CN207519546U( 羊奶分管冷却,充分接触冷却液,均匀、高速冷却)、 CN202285759U( 便于拆洗,节约清洗时间与费用)、DE202005021462U1( 用于生产 UHT 乳的设备与生产 ESL 乳的设备间实现相互转换) 和 CN203262159U UHT 机节能改造, 回收冷凝水并作为补充水加入到本机的热水系统,回收了热能并且节水) 。

    研发成果重点跟踪的机构有上海海洋大学、 伊利、 现代牧业、 湖北咸宁向阳湖兴兴奶业有限公司、 南京凯尔利尼冷冻机械有限公司和大连葆光节能空调设备厂, 其中东北农业大学、 南京凯尔利尼冷冻机械有限公司和大连葆光节能空调设备厂可作为潜在的研发合作对象。


. 超高温瞬时灭菌设备节能技术信息分析总结
    重点关注的专利文献有 CN213246736U( 利用加热杀菌仓内部的余热对储料罐进行预热)、 CN212325319U(两套 UHT 系统共用脱气单元和均质单元,减少设备投资)、 CN111084230A(使用空气源热泵加热水蒸气)、 CN209557181U(两个增压泵串联,减少冷却水用量)、 CN107670058A(多阀门开闭切换,减少 RO 水和物料混合稀释的损失)、 CN205014889U(通过电动阀、温度计和液位计连锁控制冷却水用量)、 CN102499418B(用含熟钙粉和草秸灰的电导热油产生超高温灭菌)、EP1875818B1(使用过滤无菌水作为灭菌设备用水,减少蒸汽需求)、 EP2080527A1(使用臭氧消毒水作为灭菌设备用水,减少蒸汽需求)。

    研发成果重点跟踪的机构有江苏新美星包装机械股份有限公司,可作为潜在的研发合作对象。

  

三.超高温瞬时灭菌设备节能技术研发项目实施策略

(一)基本策略
    基于专利的分析超高温瞬时灭菌设备节能技术研发项目基本策略如下: 超高温瞬时灭菌设备节能技术方案分布在余热利用、冷却水量控制、 降低物料浪费、热源冷源更换、 流程优化、 提高热交换效率等方面,现有相关专利集中在余热利用和冷却水量控制上,建议在已有专利( CN109362880A 一种超高温瞬时灭菌系统)之外,在其他方面进行设备改造,开发新的节能环节。

    研发合作与技术引进建议: 按专利申请量和公司经营规模, 建议可对江苏新美星包装机械股份有限公司和基伊埃 TDS 有限公司的超高温瞬时灭菌设备进行考察,引进合适的产品, 作为二次开发的基础平台。

(二)实施方案与技术启示
    研发实施方案及技术启示具体如表 3.1 和表 3.2 所示:

功效

实施方案

节约能源

• 余热利用
更换热源冷源
提高热交换效率
流程优化

节约用水

• 冷却水量控制
更换冷源
流程优化

节省物料

• 回收稀释的物料
减少水料稀释的量

减少设备投资

• 更换热源冷源
流程优化

3.1 超高温瞬时灭菌节能技术功效与实施方案


余热利用
•CN213246736U
(杀菌仓内部的余热,对储料罐内部的饮料进行预热)
•CN209219141U
(利用高温灭菌后的物料对物料罐内物料进行初次预热)
•CN208844043U
(将灭菌前的物料与灭菌后的物料进行热交换)
•CN208549831U
(设置均质预热列管、热回收列管组件、高低温循环机构)
冷却水量控制
•CN209557181U
( 两个增压泵串联,减少冷却水用量)
•CN105737666A
(使用三通调节阀、温度传感器、换热器调节输出冷却水的比例)
•CN205014889U
(使用电动阀,温度计和液位计连锁准确控制降温所需的冷却水
量)
降低物料浪费
•CN107670058A
(减少产品物料被RO水混合稀释的损失)
•CN106917961B
(回收CIP清洗液,回收被稀释的物料)
热源冷源更换
•CN111084230A
(以二氧化碳作为制冷剂,以空气能作为热源)
•CN102499418B
( 用含熟钙粉和草秸灰的电导热油产生超高温作为热源)
•EP1875818B1
(以过滤的方法生产UHT食品灭菌设备用水)
•EP2080527A1
(制造臭氧消毒水作为UHT食品灭菌设备用水)
流程优化
•CN212325319U
( 两套UHT系统共用脱气单元和均质单元)
•CN210936180U
(通过阀门的开关组合自动实现正反向清洗)
•CN109362880A
(去除蒸汽换热器和热水循环泵,仅加热一次,减少蒸汽冷却水)
提高热交换效率
•CN211298296U
(使用管式换热器,换热介质为水)

3.2 超高温瞬时灭菌节能技术启示